PROCESS & PRODUKTION

Orbels topmoderne fotoætsningsproces begynder med, at det anvendte metal belægges med en fotoresist og derefter udsættes for en kontrolleret UV-lyskilde. Dette efterlader et billede, der er identisk med værktøjet (artwork) på resisten. Materialet udvikles derefter, og de ueksponerede områder fjernes, så det nøgne metal efterlades til at blive ætset væk på en af Orbels automatiske ætsningslinjer.

Orbels fordele

Afhængigt af, hvilken yderligere behandling der skal foretages, kan fotoætsede præcisionsmetaldele fremstilles som individuelle “drop-outs” eller kan efterlades ophængt i pladeform ved hjælp af faner. Orbels avancerede fotoætsning/kemiske ætsningsproces kan udføres på praktisk talt alle typer metal. Vores proces er omkostningseffektiv, tidseffektiv og ekstremt præcis og er især velegnet til tynde folier, hvor der kræves snævre dimensionstolerancer. Fordelene ved Orbel’s fotoætsningsproces er mange:

  • Lette værktøjsomkostninger (meget mindre end typiske værktøjsmetoder)
  • Snakke konstruktionsændringer
  • Ingen stress eller arbejdshærdning
  • Ingen grater eller værktøjsslitage
  • Dit valg af beryllium kobber, rustfrit stål, kobberlegeringer, fosforbronze, messing, nysølv, MuMetal eller en række andre materialer
  • Etchingmetal tykkelser fra 0.0007″ til 0,032″
  • Etching panelstørrelser så store som 24″ x 72″
  • Ekspert design og prototypefremstilling
  • Hurtig omsætningstid på kemiske bearbejdningsprototyper og produktion
  • Supplerende operationer omfatter formning, varmebehandling og galvaniseringsservice

Leave a comment

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret.