PROCES & PRODUKCJA

Najnowocześniejszy proces fototrawienia firmy Orbel rozpoczyna się od pokrycia używanego metalu fotorezystorem, a następnie wystawienia go na działanie kontrolowanego źródła światła UV. Pozostawia to na rezystorze obraz identyczny z oprzyrządowaniem (grafiką). Materiał jest następnie wywoływany, a nienaświetlone obszary są usuwane, pozostawiając goły metal, który jest wytrawiany na jednej z automatycznych linii do wytrawiania firmy Orbel.

ZALETY ORBEL

Zależnie od tego, jakie dalsze przetwarzanie musi być wykonane, precyzyjne metalowe części wytrawiane metodą fototrawienia mogą być wykonane jako indywidualne „drop-outs” lub mogą być zawieszone w formie arkusza za pomocą zakładek. Zaawansowany proces fototrawienia/chemicznego wytrawiania firmy Orbel może być wykonywany na praktycznie każdym rodzaju metalu. Efektywny kosztowo, czasowo i niezwykle precyzyjny, nasz proces jest szczególnie odpowiedni dla cienkich folii, gdzie wymagane są wąskie tolerancje wymiarowe. Zalety procesu fototrawienia firmy Orbel są liczne:

  • Niski koszt oprzyrządowania (znacznie mniejszy niż typowe metody oprzyrządowania)
  • Szybkie modyfikacje projektu
  • Bez naprężeń lub utwardzania roboczego
  • Bez zadziorów lub zużycia oprzyrządowania
  • Twój wybór miedzi berylowej, stali nierdzewnej, stopów miedzi, brązu fosforowego, mosiądzu, niklu i srebra, MuMetal, lub wielu innych materiałów
  • Trawienie grubości metalu od 0.0007″ do 0.032″
  • Rozmiary paneli do wytrawiania tak duże jak 24″ x 72″
  • Kompetentne projektowanie i prototypowanie
  • Szybka realizacja prototypów i produkcji w zakresie obróbki chemicznej
  • Dodatkowe operacje obejmują formowanie, obróbkę cieplną i usługi galwaniczne

.

Leave a comment

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.