Oliver Cabell, niezależna marka obuwnicza z siedzibą w USA, wypuściła nową linię butów wykonanych przy użyciu druku 3D. Zatytułowane „Phoenix”, trampki są drukowane w 3D z przetworzonych butelek po wodzie i kosztują 95 dolarów.

Zrównoważone podejście zostało przyjęte przez Olivera Cabella w odpowiedzi na wszechobecny kryzys środowiskowy spowodowany zanieczyszczeniem plastikiem. Tworząc trampki Phoenix, firma opisuje, że „postawiła sobie za cel przekształcenie plastiku pochodzącego z recyklingu w lekki i lekki trampek”. Rezultatem są proste, skromnie zaprojektowane trampki, które kosztują ułamek ceny wielu innych drukowanych w 3D butów na rynku.

Wydrukowany w 3D but Phoenix w kolorze czarnym. Photo via Oliver Cabell.
Wydrukowany w 3D but Phoenix w kolorze czarnym. Photo via Oliver Cabell.

Etycznie wykonane buty z wykorzystaniem druku 3D

Oliver Cabell został założony przez Scotta Gabrielsona w 2016 roku po porzuceniu pracy w firmie non-profit zajmującej się usługami finansowymi, aby zostać przedsiębiorcą. Przeniósł się do Anglii, aby uruchomić firmę, bez wcześniejszego doświadczenia w modzie, handlu detalicznym lub start-upach. To kiedy, strona internetowa firmy stwierdza, Gabrielson polegał na swojej „pasji do zrównoważonego projektowania i wysokiej jakości produktów.”

Nowa linia drukowanych w 3D trampek wykonanych z przetworzonego plastiku jest odzwierciedleniem ambicji marki, aby zapewnić ręcznie wykonane buty przy użyciu kombinacji starych i nowoczesnych technik produkcyjnych, pozostając jednocześnie etycznym. Na stronie internetowej Oliver Cabell czytamy, że „ręcznie wykonujemy trampki przy użyciu starych technik połączonych z najnowszą technologią.”

„Nasze buty są wykonywane ręcznie przy użyciu najlepszych, najbardziej etycznych fabryk i materiałów na świecie.”

Przy 300 milionach ton plastiku produkowanych rocznie, tylko około 9-10 procent z nich jest kiedykolwiek poddawane recyklingowi. Mając na celu wywarcie pozytywnego wpływu na planetę, sneaker Phoenix Olivera Cabella walczy z tym problemem poprzez ponowne wykorzystanie nierozpuszczalnego plastiku, który w przeciwnym razie nadal zanieczyszczałby środowisko.

Oliver Cabell Phoenix

Występujący w wariantach czarnym i białym, każdy but Phoenix posiada cholewkę wydrukowaną w 3D (część nad podeszwą środkową) wyprodukowaną przy użyciu siedmiu plastikowych butelek po wodzie pochodzących z recyklingu. Proces produkcji tych sneakersów rozpoczyna się od umycia butelek, a następnie rozdrobnienia ich na małe płatki. Po stopieniu płatków i schłodzeniu, są one następnie prasowane przez matrycę, aby utworzyć „długie pasma przędzy”, czyli filament. Przędza jest dalej rafinowana, a następnie podawana do drukarki 3D, gdzie produkowana jest cholewka Phoenixa.

Inne kluczowe elementy trampka Phoenix obejmują język z mikrofibry, lekką podeszwę zewnętrzną z formowanego wtryskowo tworzywa EVA oraz antybakteryjną wyściółkę, która zabija nieprzyjemny zapach. W połączeniu te właściwości tworzą lekki, nadający się do prania w pralce but przeznaczony do codziennego użytku.

Wydrukowany w 3D but Phoenix w kolorze białym. Photo via Oliver Cabell.
Wydrukowany w 3D but Phoenix w kolorze białym. Photo via Oliver Cabell.

Drukowane w 3D sneakersy od największych marek obuwniczych

Rynek konsumencki butów produkowanych z wykorzystaniem druku 3D wciąż rośnie. Pod koniec 2018 roku Reebok otworzył zakład dedykowany do produkcji butów drukowanych w 3D. Nike wykorzystał również druk 3D w rozwoju swojego sneakera do biegania Zoom VaporFly Elite Flyprint 3D. Bardzo pożądana gama sneakerów ADIDAS 4D firmy adidas, wyposażona w drukowane w 3D podeszwy środkowe produkowane przez Carbon z Doliny Krzemowej, odnotowała znaczną ekspansję. Niemiecki gigant obuwniczy przedstawił ciągły strumień wydań ADIDAS 4D, odkąd pierwsza para trafiła do sprzedaży w 2018 r.

Ostatnio bostońska firma produkująca odzież sportową New Balance również wkroczyła do boju, uruchamiając nową platformę druku 3D umożliwioną przez Formlabs, aby produkować niestandardowe, lekkie komponenty obuwia. Nazwana TripleCell, platforma została wykorzystana do odnowienia New Balance 990 Sport i FuelCell Echo shoes.

Zapisz się do newslettera Druk 3D Przemysł dla najnowszych wiadomości w produkcji addytywnej. Możesz również pozostać w kontakcie poprzez śledzenie nas na Twitterze i polubienie nas na Facebooku.

Szukasz kariery w produkcji addytywnej? Odwiedź 3D Printing Jobs, aby uzyskać wybór ról w branży.

Featured image pokazuje wydrukowane w 3D buty Phoenix. Zdjęcie autorstwa Olivera Cabella.

Leave a comment

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.