Posted By Kat Plewa on Apr 5, 2019 |

Fabricarea aditivă face o diferență incredibilă în industria medicală. De la inimi imprimate 3D la proteze de genunchi și scannere 3D, tehnologiile 3D pot schimba sau chiar salva milioane de vieți. Un alt aspect interesant al utilizării imprimării 3D în acest domeniu este reprezentat de proteze. S-ar putea să fi auzit despre brațele protetice imprimate 3D, dar asta nu este tot. Ce alte beneficii putem obține de pe urma fabricației aditive atunci când vine vorba de proiectarea de proteze?

Vizualizare generală a imprimării 3D în sectorul medical

Sectorul medical beneficiază de o gamă largă de avantaje oferite de fabricația aditivă. Datorită oportunităților de personalizare în masă și a flexibilității proceselor de fabricație și de proiectare, imprimarea 3D devine o alternativă reală pentru acest sector.

Această tehnologie de fabricație ar putea fi utilizată pentru a înlocui transplanturile de organe umane, pentru a accelera procedurile chirurgicale, dar și pentru a produce versiuni mai ieftine ale instrumentelor chirurgicale necesare. Folosirea tehnologiei pentru a regândi și a îmbunătăți modul în care producem dispozitive medicale conduce la mari oportunități.

Această tehnologie poate, de asemenea, să îmbunătățească viețile celor care depind de membrele protetice. Acesta este un fapt, putem observa un interes tot mai mare pentru tălpile ortopedice adaptate, orteze și proteze fabricate cu ajutorul fabricației aditive.

De ce să folosim imprimarea 3D pentru proteze?

Fabricarea protezelor este costisitoare

Datorită evoluției constante a tehnologiilor de imprimare 3D, industria medicală se confruntă cu noi provocări. În felul său, imprimarea 3D revoluționează domeniul medicinei de reabilitare și abordează o problemă specială: protetica. Potrivit ONG-ului LIMBS, doar 5% din cele aproape 40 de milioane de persoane amputate din țările în curs de dezvoltare au acces la dispozitive protetice sau la asistență. Multe companii, cum ar fi Unyq, folosesc avantajele designului generativ și ale fabricării aditive pentru a crea o abordare cu totul nouă a protezelor, atât din punct de vedere al formei, cât și al funcționalității. Într-adevăr, unele companii se concentrează pe aducerea acestor avantaje în lumea în curs de dezvoltare, pentru amputații din mediile care nu dispun de infrastructură sau resurse medicale. Scopul aici este de a sprijini perspectiva laborioasă și costisitoare a fabricării protezelor tradiționale.

Fabricarea de dispozitive adaptate și de calitate pentru persoanele amputate este de fapt o luptă în întreaga lume, deoarece aceste proteze sunt costisitoare și, de cele mai multe ori, slab adaptate la particularitățile pacientului.

Avantajele imprimării 3D a protezelor

  • Inovare

Grație imprimantelor 3D, prototiparea rapidă nu a fost niciodată atât de ușoară. Iterați-vă ideile și proiectele mai rapid datorită acestei tehnologii. Faptul de a merge mai departe decât producția tradițională de proteze va permite mari dezvoltări viitoare.

  • Personalizare

Partea de personalizare este cel mai important argument aici. Obținerea de dispozitive și proteze adaptate va aduce beneficii pacienților și le va îmbunătăți calitatea vieții în timpul pierderii unui membru.

  • Cost

Încă o dată, dezvoltarea unui proiect atât de complex precum protezele este costisitoare cu tehnicile de fabricație tradiționale. Mai ales dacă doriți să o adaptați la morfologia pacientului, fabricarea aditivă pare a fi cea mai eficientă tehnică pentru a obține proteze cu costuri reduse.

Au folosit imprimarea 3D pentru a dezvolta proteze

În întreaga lume au fost deja dezvoltate mai multe proiecte de proteze imprimate 3D. Vedeți cum materialele și tehnologiile de imprimare 3D ajută la crearea unor membre artificiale funcționale. Iată câteva exemple de proteze imprimate 3D:

Proteze de mână

S-ar putea să nu fie o surpriză pentru dumneavoastră, dar este un subiect care merită menționat. Potrivit unui studiu realizat de Amputee Coalition, în medie se face o amputație la fiecare 30 de secunde, iar viața după o astfel de procedură este grea. Dar există oameni care folosesc cele mai recente inovații tehnologice pentru a-i ajuta pe alții.

E-nable este o rețea globală de voluntari pasionați care ajută persoanele amputate. Datorită imprimării 3D, persoanele amputate pot avea un nou dispozitiv E-nable într-un timp scurt. Mâna protetică este complet personalizată, se potrivește cu membrul utilizatorului, costă doar o fracțiune din costurile normale ale protezelor și îmbunătățește dramatic viața amputatului.

Realizarea tuturor acestor aspecte într-un singur produs era imposibilă înainte de fabricarea aditivă. Protetica este fie ieftină, dar nu este funcțională și nu este personalizată, fie este personalizată și foarte scumpă, iar producerea ei durează întotdeauna foarte mult timp. Imprimarea 3D schimbă cu adevărat lumea medicinei și a ingineriei.

Proteze de picior

Cu un aspect absolut uluitor și chiar imposibil, Exo de William Root sparge limitele logicii. El aduce un nou nivel al esteticii protezelor. Proteza sa de picior nu este doar frumoasă, ci și complet funcțională.

În primul rând, designerul a îmbunătățit procesul de fabricare a unei proteze, care necesită mult timp. În mod normal, amputatului trebuia să i se facă un mulaj al membrului său, apoi se făcea un mulaj, se făcea o formă în vid, se verifica dacă se potrivește, se asambla și apoi se făceau ajustări. Bineînțeles, procesul plictisitor trebuie repetat din nou până când potrivirea este perfectă.

Când vine vorba de imprimarea 3D, se scanează membrul, se ajustează modelul 3D și apoi se imprimă modelul. Simplu, rapid și eficient. Și, în plus, frumos. Proteza poate fi complet personalizată pentru utilizator, confortabilă și exprimându-i caracterul.

Millie: primul câine din istorie cu un picior protetic imprimat 3D în Australia

Oamenii nu sunt singurii ale căror vieți s-au schimbat datorită fabricației aditive. Am vorbit deja despre câteva animale, cum ar fi un pinguin și o rață cu o proteză, acum a venit rândul lui Millie, ogarul din Australia.

Este un câine de salvare, care a fost dat afară din cauza unei labe rele. Din păcate, protezele profesionale costă 10 000$ și nu sunt la fel de personalizate. Proprietarii au apelat la Autodesk, un lider în domeniul software-ului de modelare 3D și CAD. Cu ajutorul Fusion 360 au proiectat o proteză nouă, care se potrivește perfect, iar apoi au imprimat-o 3D.

Cel mai important, proteza imprimată 3D corespunde exact nevoilor lui Mille și membrului său. Nu îi provoacă niciun disconfort și îi permite să se joace și să fie un cățeluș fericit. De asemenea, a fost un proces rapid și, pe deasupra, a fost mult mai ieftin.

Care este viitorul protezelor imprimate 3D?

Este cu siguranță luminos! După cum ați văzut în acest articol, exemplele prezentate arată cât de benefică este fabricarea aditivă pentru industria medicală. Protezele imprimate 3D sunt mai ieftine cu mii de dolari. De asemenea, acestea sunt mult mai confortabile, se potrivesc exact membrului, nu provoacă dureri utilizatorului și sunt foarte personalizate. Acest nivel de personalizare nu a mai putut fi atins până acum.

.

Leave a comment

Adresa ta de email nu va fi publicată.