Kemisk analys
C Kol
0.15 max
Mn Mangan
2,00 max
P Fosfor
0,045 max
S Svavel
0.030 max
Si Kisel
1.00 max
Cr Krom
17.00 – 19.00
Ni Nickel
8.00 – 10.00

Allmänna egenskaper hos rostfritt stål 302

Råttstål typ 302 kan sägas vara det ursprungliga 18/8 rostfria stålet. Det är ett austenitiskt rostfritt stål för säker kontinuerlig användning upp till 1600 ºF (870ºC) och är motståndskraftigt mot atmosfärisk korrosion och ett stort antal oorganiska kemikalier.

Användningsområden för rostfritt stål 302

Den rostfria typen 302 används i en mängd olika former, till exempel som tråd för tillämpningar som fjädrar och kablar, och som plattvalsat material för en hel rad köksredskap och sjukhusutrustning. Det används för smidda delar där dess styrka, seghet och korrosionsbeständiga egenskaper gör användningen lämplig.

Smide av rostfritt stål 302

Det krävs mycket högre smidetryck än för kol- och låglegerade stål. Materialet som ska smidas bör upphettas till 2100/2300ºF (1150/1260ºC) och inte smidas under 1700ºF (925ºC). Delar kan luftkylas utan risk för sprickbildning och för maximal korrosionsbeständighet bör delarna glödgas efter smidning.

Värmebehandling

Den enda värmebehandlingen som utförs på denna kvalitet av rostfritt stål, liksom på alla austenitiska rostfria stål, är glödgning. Materialet ska glödgas vid 1850/2050ºF (1010/1120ºC) och vattensläckas. Typ 302 bör inte utsättas för temperaturer mellan 800/1650ºF (425/900ºC), och inte heller kylas långsamt genom detta område, för att förhindra förekomst av intergranulär korrosion.

Bearbetningsbarhet

Den rostfria typen 302 ger långa, gummiartade flisor, så användning av flisböjare och flisbrytare rekommenderas. Materialet arbetshärdar snabbt, så goda matningar och låga hastigheter tenderar att förbättra bearbetbarheten, liksom användningen av små mängder kallreduktion på arbetsstycken.

Svetsbarhet

Typ 302 rostfritt kan lätt svetsas med hjälp av sköldsvetsning och motståndssvetsningsprocesser. Oxyacetylensvetsning rekommenderas inte på grund av risken för kolupptagning i svetsen. Om en tillsatsmetall krävs rekommenderas en typ 308, och glödgning efter svetsning rekommenderas för att förhindra intergranulär korrosion. Svetsar av typ 302 har normalt god seghet.

Lämna en kommentar

Din e-postadress kommer inte publiceras.